全自動口服液灌裝生產(chǎn)線用途與簡介：
本全自動口服液灌裝機是液體生產(chǎn)線中的灌裝軋蓋主機，主要用于玻璃瓶灌裝、上蓋、軋螺紋封口。采用8頭直線式灌裝，手動送蓋，離心式軋蓋，具有無瓶不灌的功能。本全自動口服液灌裝機灌裝和軋蓋合二為一，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作與維護，采用304及316L不銹鋼制造，符合GMP標準。
口服液灌裝生產(chǎn)線上整機與瓶子接觸部位采用316L與304材料制作，適用于5~30ml口服液瓶等小容量玻璃瓶的內(nèi)、外清洗首先將待洗的瓶子放入本機供瓶網(wǎng)帶上，經(jīng)網(wǎng)帶運行帶動瓶子進入水槽，采用自來水或離子水經(jīng)超聲波粗洗，瓶子經(jīng)超聲波“空化"作用后，使附著在瓶子上的異物脫落。
然后瓶子經(jīng)不等距螺桿協(xié)同提升機構(gòu)自動上瓶，機械手夾瓶翻轉(zhuǎn)180度，瓶口向下，進行瓶外壁的沖洗，使瓶外壁的異物不進入瓶內(nèi)，然后進入內(nèi)壁沖洗工位。針頭自動插入瓶子內(nèi)部，進行水、氣壓力精洗、吹干，由出瓶輪機構(gòu)將清洗后的瓶子送出本機，完成瓶子清洗工作。水氣管路相互獨立且?guī)в袎毫刂疲缺ＷC瓶子清洗時所需的水氣壓力（水氣壓力不到設(shè)定值時，設(shè)備自動停車報警），又避免了各管路的交叉污染，而且設(shè)備的清洗區(qū)域與動力區(qū)域*隔離，同時還具有與瓶子接觸部位在線清洗的功能。
口服液灌裝生產(chǎn)線是用于易拉蓋口服液玻璃瓶的自動定量灌裝和封口的設(shè)備?？诜汗嘌b生產(chǎn)線表示出于灌藥量的準確性和軋蓋的嚴密、平整在很大程度上決定了產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，灌封是口服液劑生產(chǎn)設(shè)備中的主要機器。根據(jù)口服液玻璃瓶在灌封過程完成送瓶、灌液、加蓋、軋封的運動形式，口服液灌裝生產(chǎn)線有直線式和回轉(zhuǎn)式二種。
口服液包裝材料有了較大的變化，而隨著這種變化，對口服液灌裝生產(chǎn)線也提出了新的要求?？诜翰Ａ克玫墓喾庠O(shè)備用于玻璃瓶正向定向灌裝，即瓶子被定向放置，由轉(zhuǎn)盤和輸送軌道送入灌裝和封合工序，zui后進行軋蓋?？诜阂渍鬯芰掀糠譃槠可砼c底蓋兩部分，二者為無序進入理瓶工位后反置，這就需要設(shè)備進行“理瓶"和“理蓋"處理，而由于瓶身“細長"和底蓋“偏薄"，因此設(shè)備定向處理功能的設(shè)計難度較大。
口服液易折塑料瓶的灌封設(shè)備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。由于藥液過多留存在封合處會嚴重影響封合質(zhì)量或發(fā)生泄漏，為了確保封合質(zhì)量，需要使藥液灌裝頭能隨灌裝液位同步上升。
口服液灌裝生產(chǎn)線適用于塑料瓶，玻璃瓶的灌裝上蓋封口作業(yè)?？蓾M足口服劑，外用劑等劑型的生產(chǎn)需要，也可用于醫(yī)藥，化妝品食品等行業(yè)的灌裝封口作業(yè)。本機有直線式和直角式兩種類型，更廣泛的使用于不同條件的生產(chǎn)場地。采用快卡式不銹鋼泵，灌裝拆卸消毒方便。恒扭矩旋蓋氣動保護裝置，封口的密閉性?？蛇x配液面檢測，封口密閉檢測系統(tǒng)，安全防護性能好。
特點：
所有電器元件均采用。
本機操作直觀方便，無瓶不灌裝，計量精準。
離心式封口，保證封口的牢固、美觀。
*按照GMP標準制作。
技術(shù)參數(shù)：
適用規(guī)格： 30-150ml
生產(chǎn)能力：80瓶/分
灌裝精度 ：≤±1%
電源： 220V/50Hz
旋（壓）蓋率： ≥99%
功率 ：2.0kw
機器凈重 ：550 kg
外形尺寸： 2600*1000*1500mm
設(shè)備相關(guān)資料及服務(wù)：
1、提供使用說明書、質(zhì)量保證書（紙質(zhì)及電子版資料）。
2、提供所有外購部件原始資料（說明書、合格證、圖紙），提供易損件清單。
3、提供設(shè)備標準操作規(guī)程、檢修規(guī)程、GMP驗證文件（紙質(zhì)及電子版資料）。
4、免費對甲方人員提供培訓服務(wù)，內(nèi)容包括：
1）產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)特點、性能、配置等內(nèi)容培訓；
2）產(chǎn)品的安裝、操作、運行和性能確認等內(nèi)容的培訓；
3）產(chǎn)品的檢查、維護及拆卸等內(nèi)容培訓；
4）產(chǎn)品的安全保護措施、應(yīng)急操作等內(nèi)容的培訓；
5、整機包使用一年，保修期內(nèi)成本價提供備件，免費上門服務(wù)，服務(wù)響應(yīng)時間：2小時內(nèi)電話答復，24小時內(nèi)售后服務(wù)人員到達現(xiàn)場。
產(chǎn)品型號：SGX-50